ソファ、棺、積み重ね可能な多目的立方体は、リサイクル可能で生分解性の 3D プリント木材の可能性を探る展示会である Add Wood に展示されたアイテムの 1 つです。
デザイナーの Esmée Willemsen、Janek Beau、Friedrich Gerlach、Julia Huhnholz は、ドイツの企業 Additive Tectonics が製造する EconitWood を使用して 4 つの別々のプロジェクトを作成しました。
この材料は、製材所や木材の伐採で出た残材と、天然で無毒で難燃性の炭酸マグネシウムバインダーを組み合わせて作られており、3D プリントによる押し出し成形により、廃棄物を一切出さずに複雑な形状を作成することができます。
EconitWood で作成された 4 つのプロトタイプのうちの 1 つが棺です。
Willemsen は、Finalform.stl と呼ばれる棺のデザインで 3D プリントのオーダーメイドの性質を利用したいと考えました。彼女のビジョンは、最小限の追加コストでパーソナライズされた装飾を組み込みながら、さまざまな身体に合わせてデザインを印刷できることです。
彼女はまた、一般的な棺に使用される金属製のグリップ、ネジ、その他の非木材要素を排除し、場合によってはさまざまな場所の土壌内での分解を最適化するように設計を適応させることによって、埋葬が環境に与える影響を軽減したいと考えていました。
「製造方法として 3D プリンティングを使用することは、このプロジェクトに自然にフィットすると感じました」とウィレムセン氏は言います。 「このプロセスの柔軟性により、さまざまな体型やサイズに適応できます。これは、大型の棺の人気が高まるにつれてますます重要になっています。」
3D プリントプロセスにより、オーダーメイドの装飾が可能になります
「従来の棺（ペイントで覆われたり、金属やプラスチックが追加されたもの）は、時間の経過とともに土壌に悪影響を与える可能性があります。そのため、より良い分解と濾過をサポートする素材を使用することは、重要な前進だと感じました」と彼女は続けた。
「EconitWood はまた、棺の密度と濾過特性を特定の土壌条件に適応させる可能性を広げ、環境ニーズにさらに対応した設計を可能にします。」
ガーラッハ氏は、自身のデザインである Lumo ソファで 3D プリント プロセスを最も効率的に利用することを目指しました。このソファには EconitWood シェルが採用されており、製造時に積み重ねてプリンターのベッドスペースを最大限に活用できます。
Lumo ソファは、一般的なソファとは異なり、完全に分解可能で生分解性です。
「私はこの 3D プリンターの 1 つの重要な特性に焦点を当てました。それは、1 つのジョブで単一の小さなオブジェクトを印刷するか、大きなブロック全体を印刷するかはあまり問題ではありません。どちらもほぼ同じ時間がかかります」とガーラッハ氏は述べています。 「このため、プリンターのビルドボリューム内で効率的に積み重ねることができるオブジェクトを設計し、それによって全体的な印刷効率を向上させることにしました。」
「このアプローチは、効率の向上により生産コストの削減につながるため、企業にとってこのプロセスをより魅力的なものにする可能性があります。また、プリンターの能力を実証して、大型の家具を問題なく印刷できることを示したかったのです。」
Lumo ソファは、シェルの端に沿った溝に取り付けられる取り外し可能な布製の吊り下げシートで完成します。室内装飾品と詰め物は両方とも 100% ウールであるため、ソファ全体が土に戻されると最終的に生分解されます。
多くの木材複合材料はプラスチックバインダーを使用して作られていますが、EconitWood は天然で無毒の鉱物バインダーであり、自然環境で数年後には水に溶解し、未処理の木材は腐ってしまうとのことです。しかし、同社の希望は、製品が長寿命であるか、リサイクルのために会社に返却されることです。
オフセット シェルフ ユニットは、3D プリントに効率的な形状から彫刻的な特徴を作成します。
フンホルツ氏は、彼女の作品である「オフセット」というタイトルの棚ユニットでも、最適な効率を実現するように設計しました。このユニットは 3 本の滑らかで彫刻的な EconitWood ポストで構成されており、製造中にセグメントを互いに入れ子にして、より短時間でより多くの量を製造できるように設計された円錐形をしています。
シェルフを組み立てるには、セグメントを単純に積み重ね、レーザーカットされたアルミニウムプレートで完成させます。
「オフセットシェルフは、プリントされた木材のユニークな特性を使用して、伝統的な木製のオブジェクトを再解釈するというアイデアからインスピレーションを得ました」とフンホルツ氏は述べています。 「木製のポールとアルミニウムのボードの組み立ては、正確な幾何学的かみ合わせのみに依存しています。素材のテクスチャード加工された表面は、完璧なフィット感を実現するために数回の繰り返しが必要でした。」
サンドボックスは多機能家具システムです
ボーは、サンドボックス スツールで別の角度から効率性を検討しました。これは、複数で使用すると多機能のモジュール式家具ソリューションとなり、2 つのモジュールで椅子の高さ、3 つのモジュールでテーブルの高さを作ります。
モジュールは、ほとんどの出荷制限に準拠するように寸法が最適化されており、パレット上に 6 つのモジュールが並べて収まるため、パッケージなしで出荷することもできます。
「私は、複雑さや非効率性の理由から木材生産では通常避けられる形状を探求することに特に興味を持っていました」とボー氏は語った。 「私の目標は、扱いやすく、効率的に輸送できる家具を作ることでした。これが屋外用のケースを研究するきっかけとなり、それが私のオブジェのデザインにインスピレーションを与えました。」
アウトドアケースをイメージしたデザイン
Willemsen、Beau、Gerlach、Huhnholz は、2024 年 10 月にチェコ共和国プラハの Designblok で EconitWood のデザインを展示しました。4 人のデザイナーは 2023 年の Designblok ディプロマセレクションの受賞者であり、2024 年のイベントに出展する機会が与えられました。
個展を行う代わりに、カルテットは団結し、EconitWood を使用したコラボレーションについて Additive Tectonics にアプローチしました。彼らの展覧会「Add Wood: Perspectives on Printable Timber」は、2024 年の Designblok Award の最優秀デザイナー プレゼンテーションを受賞しました。
3D プリント木材を使った他の実験には、建築家の渥美圭氏と飯沢元也氏によって成形されたタイルから作られたワープ ティーハウス パビリオンが含まれます。
Designblok は 2024 年 10 月 2 日から 6 日まで開催されました。世界中で開催される建築およびデザイン イベントの最新リストについては、Dezeen イベント ガイドを参照してください。
